PPH管道對模具也有一定的要求，PPH材料在擠出時會在機頭（模具）成型時產生分子取向，同時也會形成內應力。為了確保PPH管道運行有條不紊、動能供應經濟，必須對管道在投入運行前進行一系列的檢查和試驗，同時對已投入運行的管道進行定期維修。為了能盡量減少這種現象，使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來，對機頭的結構設計要求較高�！�… 【閱讀全文】

如何提高PP管、PE管整體工程質量，焊接和回填是重要環節。PE管通�？紤]的試驗和驗證都是針對管道耐水壓測試的，荷載是所有埋地類管道都應該考慮的。PP管道整體質量控制，在施工環節需要重點把握，焊接技術對整體管線的連接性能，后期維護都有影響。因此在雇傭專業焊接人員之外，還需要對以下方面進行監控檢測，確保工程質量�！�… 【閱讀全文】

PPH管在使用前必須加注冷卻機油至視鏡面的一半，否刻要燒壞軸承，井要定期更換機油。以防堵塞PPH管攝壞葉輪及機城密封。PPH管與PP原料經600倍電子掃描顯微鏡下的照片，PPH分子結構細膩，排列緊密。其獨特的β成核技術，意味著比普通PP具有更好的抗沖擊性能，更好的耐化學介質腐蝕性，耐靜液壓強度和耐溫性�！�… 【閱讀全文】

增強聚丙烯FRPP管采用擠出成型，管件采用模壓成型和熱熔擠壓焊接工藝。模壓成型的法蘭和管端突緣須進行外形切削加工，尺寸滿足要求后、方能與增強聚丙烯FRPP管焊接。增強聚丙烯管和管件的外徑、壁厚、幾何尺寸，必須符合本標準。突面法蘭連接端的密封面的不水平度應小于0.3mm �！�… 【閱讀全文】

生產PP管材，擠出機是成型加工的重要設備。雖然管材的加工過程相似，但必須根據樹脂的不同采用不同的擠出機或不同的螺桿來生產各種不同的管材。PP管材具有質輕、價廉及耐蝕的特點，且隨著科學技術的發展，強度更高、性能更好的材料在不斷地研制和采用，故在生產中的使用范圍也越來越廣�！�… 【閱讀全文】

FRPP管材采用冷彎進行彎曲的銅和銅合金管彎曲焊接鋼管和水煤氣管時，應盡只將焊縫安置在因彎曲而引起變形的方位上，注彎立體彎頭時，亦應適當考慮焊縫的位置。FRPP管材彎制銅管，鋁管時，必須小心地潔除管子內外表面及機械設備與管子相接觸部分所粘附的硬質雜物(如鐵銷，砂土等)。不允許在管子表面劃線，只允許用鉛筆或粉筆在管子表面劃標記。彎制時應加少許潤滑油以防止管材內外表面受拉傷�！�… 【閱讀全文】

PVDF管應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF管良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF管材用PVDF樹脂經過高溫擠出成板材，是一種相當純凈的聚合物，它不含紫外穩定劑、熱穩定劑、軟化劑、潤滑劑或阻燃劑等添加劑。PVDF板材可用PVDF焊條進行焊接成槽體和設備�！�… 【閱讀全文】

PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。每一加工工序又可通過區別的塑性加工方案來實現。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方案。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。PPH管作為新型化學建材有許多優點，應用十分廣泛，但也存在缺點�！�… 【閱讀全文】

旋輪縮口是FRPP管制作旋壓縮口中常見的方法，根據FRPP管件的形狀要求，所用芯模又分為整體式和組合式兩種。用整體芯模的旋輪縮口。翻邊加工是指在管材塑性加工中，將管壁上預制孔的邊緣彎曲成一定角度(大多是90°)的直壁的加工工藝。FRPP管材管壁上的預制孔可通過沖孔或鉆孔獲得。預制孔的管坯翻邊后，主要用以連接支管。翻邊加工可制出向外翻邊或向內翻邊的管件。將管坯套在芯模上，用機械或液壓裝置夾緊，當管坯與芯模隨同主軸一起旋轉時，可由液壓仿形裝置控制旋輪作往復運動，同時，在每道次后都向前推進一定距離，直至成形為止�！�… 【閱讀全文】

frpp管管材應水平堆放在平整的地上應避免彎曲管材堆置高度不得超過1.5m管件應逐層碼堆不宜疊得過高。frpp管管材和管件應放在通風良好的庫房或簡易棚內不得露天存放防止陽光直射注意防火安全，距離熱源不得小于1m�！�… 【閱讀全文】